?灰板紙又稱灰卡紙，是一種介于紙張和紙板之間的厚紙，一般定量在 200 克 / 平方米以上，主要用于制作各類包裝盒、精裝書籍的書殼、文件夾、隔板等。東莞灰板紙的制作工藝流程一般包括原料準備、制漿、造紙、涂布與整飾等主要環節，具體如下：
原料準備
廢紙收集：主要原料是廢紙，收集各類廢紙，如舊報紙、雜志、紙箱等，要求廢紙來源廣泛、種類豐富，以保證原料的充足和質量的相對穩定。
分揀除雜：對收集來的廢紙進行人工或機械分揀，去除其中的塑料、金屬、木塊等雜物，以提高紙張質量。
碎解：將分揀后的廢紙投入碎漿機中，加入適量的水，通過機械力將廢紙碎解成小塊或纖維狀，初步形成紙漿的雛形。
制漿
脫墨：如果廢紙帶有油墨，需要進行脫墨處理。一般采用化學藥劑和機械攪拌相結合的方法，使油墨與纖維分離，然后通過洗滌、篩選等工藝將油墨等雜質去除，得到較為純凈的纖維漿。
打漿：經過脫墨的纖維漿進入打漿設備，通過打漿機的機械作用，對纖維進行切斷、壓潰、分絲帚化等處理，使纖維變得柔軟、細潤，增加纖維之間的結合力，為后續造紙過程中形成良好的紙張結構奠定基礎。
添加助劑：根據灰板紙的性能要求，向紙漿中添加各種化學助劑，如增強劑、施膠劑、填料等。增強劑可以提高紙張的強度，施膠劑能改善紙張的抗水性，填料則可以降低成本、提高紙張的不透明度和白度等。
造紙
上網成型：經過調制的紙漿被輸送到造紙機的流漿箱，通過流漿箱將紙漿均勻地噴射到運動的網面上，在網部通過過濾、脫水等作用，使纖維逐漸交織成濕紙頁。
壓榨脫水：濕紙頁在網部初步脫水后，進入壓榨部，通過壓榨輥的擠壓作用，進一步脫去大量的水分，提高紙頁的干度，同時使紙張的結構更加緊密，提高紙張的強度。
干燥：經過壓榨后的紙頁仍含有一定量的水分，需要進入干燥部進行干燥。干燥部通常由多個烘缸組成，紙頁在烘缸表面通過熱傳遞的方式，使水分蒸發，最終達到成品紙所需的水分含量標準。
涂布與整飾（部分灰板紙可能需要此步驟）
涂布：為了提高灰板紙的表面質量、印刷適性和防水性能等，有時需要對干燥后的紙張進行涂布處理。將調配好的涂料均勻地涂覆在紙張表面，然后通過刮刀或計量棒等設備控制涂布量，使涂料在紙張表面形成一層均勻的涂層。
整飾：涂布后的紙張可能還需要進行整飾處理，如壓光、超級壓光等。壓光可以使紙張表面更加平整光滑，提高紙張的光澤度和印刷效果；超級壓光則能進一步提高紙張的平整度和光澤度，使紙張具有更好的外觀質量。
分切與包裝
分切：經過整飾后的灰板紙根據客戶的需求，通過分切機將大卷的紙張分切成不同規格的平板紙或卷筒紙，如常見的正度、大度尺寸的平板紙，或者根據特定包裝設備要求的卷筒紙寬度。
包裝：分切好的灰板紙經過質量檢驗后，進行包裝入庫。一般采用塑料薄膜、牛皮紙等材料進行包裝，以防止紙張在運輸和儲存過程中受潮、受污等，確保產品質量。